Большинство владельцев складов одновременно применяет несколько систем хранения. Среди них нет идеальных, поэтому каждая обладает преимуществами и недостатками. Окончательный выбор напрямую определяет, насколько рационально организовано перемещение грузов на складе.
Ответ на вопрос какую систему хранения предпочесть зависит от нескольких главных факторов:
- Ассортимент продукции. Складской ассортимент может включать тысячи различных наименований и одновременно множество единиц одного товара. Изделия могут быть как крупногабаритными, так и сверхкомпактными, размещаемыми в маленьких упаковках.
- Интенсивность оборота. Определяется спецификой планировки склада, рациональностью использования пространства и способами сортировки. Нередко свое влияние оказывает гибкость внедренной системы хранения.
- Количество запросов/доступ. Многие авторы статей, пишущих на эту тему, оперируют очень разными данными. Однако чаще всего упоминается распределение в пропорции 80 на 20. Это означает, что на 80% погрузочно-разгрузочных операций приходится около 20% ассортимента.
Спрос на отдельные категории изделий, ассортимент и оборот — динамичные показатели, что объясняет большие издержки, которые несут компании на полный или частичный запуск автоматизированных систем хранения. Делать капиталовложения необходимо только после получения точных расчетов мощностей с учетом комплекса сопутствующих факторов, среди которых безопасность размещения продукции, реальность реализации FIFO, рациональность использования складского пространства.
Типология систем хранения
Анализ функциональных возможностей систем и методов хранения поможет сформировать общее представление о целесообразности их использования. Отдельные варианты больше нацелены на размещении и перераспределении компактной продукции, другие предназначены для изделий на паллетах или складских контейнерах.
Компактные товары. Продукция небольших размеров и отдельные части крупных грузов, как правило, располагаются на полках внутри коробок или в транспортной упаковке. Владельцам складов предлагается широкий выбор стеллажей с полками, а также автоматизированные варианты. Складирование компактных товаров обычно сопряжено с высокими издержками, так как большинство коробок и упаковок требует ручной обработки.
Одноэтажные стеллажи. Универсальное решение для любого вида небольших изделий.
Многоуровневые стеллажи. За счет высоты позволяют более рационально занять пространство. Каждый этаж обслуживается электротележками, штабелерами либо автопогрузчиками.
Система хранения большой плотности. Позволяет максимально рационально использовать полезную площадь. Обеспечивает надежную защиту от различных загрязнений и хищения. Полки передвигаются по рельсам с помощью электрического привода или вручную.
Склады с ограниченными по ширине проходами между стеллажами для размещения небольших изделий. Погрузка/разгрузка выполняется кран-штабелерами или погрузчиками. Хороший вариант для хранения компактных товаров. Требует создания административных систем и, как правило, сопровождается применением рациональных способов координации и перераспределения продукции после выполнения приемки/отгрузки.
Автоматическое хранилище для небольших изделий. Карусели, устройства автоматической подачи компактных изделий на мини-паллетах вместе с другими автоматическими системами предназначены для решения конкретных задач, что существенно сокращает их эффективность при выполнении иных операций.
Продукция на поддонах. На большинстве складов товары хранятся на поддонах. Среди других способов хранения — консольные стеллажи, складское оборудование для длинномерной продукции и с небольшими ячейками, а также много других специальных решений.
Существует большое разнообразие систем хранения товаров на поддонах. В их числе как размещение продукции в стандартных фронтальных стеллажах, так и применение сложных автоматизированных систем. Оценка любого из подобных решений производится с учетом товарного потока и логистической стоимости позиции на поддоне.
Размещение груза без стеллажей. Это наиболее простой вариант, при котором поддоны располагаются друг на друге (если высота изделий одинакова) или по соседству, при этом груз кладется максимально плотно. Данный способ эффективен при наличии множества товаров с одинаковыми размерами, иначе он забирает значительные площади свободного пространства.
Фронтальные стеллажи для поддонов стандартного типа. Это наиболее распространенный вид складского оборудования, не требующий значительных финансовых вложений.
Его конфигурация обеспечивает простой доступ к любому поддону, конструкцию можно легко изменять и дополнять. При необходимости устанавливаются держатели для полуподдонов, полок, выдвигаемых ящиков и других элементов. В результате экономится максимум полезного пространства.
Ширина прохода определяется необходимостью применения автопогрузчика и количеством направлений его перемещения (одно или два). При эксплуатации штабелера достаточно прохода в 2,5 м, ричтрака 3 м, грузовых тележек в пределах 2,3-2,7 м, а для погрузчиков от 3,5 м и шире.
Стеллажи с двойной глубиной. Такое оборудование позволяет размещать поддоны парами один за другим или по 4 между каждыми двумя проходами. На одной полке можно хранить несколько товарных позиций. Такая конфигурация обеспечивает на 25% более эффективное использование складского пространства в сравнении со стандартными версиями. Облегчить укладку поможет применение телескопического погрузчика.
Стеллажи с узкими проходами. Позволяют увеличить полезность складских площадей. В отличие от стандартных моделей паллеты размещаются и извлекаются значительно быстрее. Для работы используются погрузчики, чьи габариты соответствуют ширине проходов (обычно 150-180 см). Безопасность работы спецтехники обеспечит ровный пол. Выбор такого оборудования экономически оправдан в случае ограниченности пространства или высокой стоимости аренды площадей.
Drive-In (набивные). Предназначены для складов с малым объемом товаров и большими затратами на эксплуатацию (кондиционирование, обогрев), помогают экономить полезное пространство, обеспечивая занятость до 85% полезной площади. Конфигурация оборудования, лишенная межстеллажных коридоров, может обеспечивать перемещение погрузчика сквозь него либо въезд лишь с одной стороны. При этом нужно соблюдать правила безопасности.
Системы Drive-In рекомендованы для грузов, обладающих длительным сроком годности, в числе которых алкоголь и стройматериалы. Рабочий ресурс рамной конструкции имеет большой запас. Она состоит из однообразных элементов, что значительно упрощает установку стеллажа. Паллеты располагаются на ложементах либо продольных балках.
Шаттлы. Поддонами оперирует погрузчик совместно с роботом-шаттлом. Последний получает команды от оператора спецтехники на захват палеты. Этот способ обеспечивает довольно глубокую укладку.
Гравитационные стеллажи. Рекомендованы для изделий, которые расположены на палетах или в картонных коробках. Обеспечивают хранение больших объемов груза, одновременное размещение нескольких видов продукции и возможность реализации FIFO при минимальной величине занятых площадей.
Принцип работы основан на использовании силы тяжести при расположении груза. Благодаря наклону полок товары самостоятельно передвигаются к краю для снятия. При соответствующих затратах можно организовать перемещение груза на в роликовых контейнерах, приводных роликах и по ленточному конвейеру, оснащенному тормозными роликами.
Стеллажи имеют блочную структуру — товары размещаются внутри одного канала друг за другом по глубине полки. Это гарантирует высокую плотность хранения и экономию места. Разделение зоны погрузки/выгрузки позволяет работать одновременно работать складскому персоналу и спецтехнике. Существует два основных вида этого оборудования — для поддонов и коробок (полочные).
Мобильные стеллажи. Мебельное оборудование размещается на тележке с электромотором, передвигающейся по уложенным на поверхности рельсам. При постановке в ряд оно образует систему хранения с перемещающимся проходом. Оператор автопогрузчика используют пульт управления либо световой сигнал для открытия прохода. Груз может складироваться с помощью ричтраков и погрузчиков в соответствии с шириной прохода.
Отличаются максимально продуктивным использованием складского пространства, при этом имеют невысокую грузоподъемность. Среди других недостатков — большие издержки на установку и обслуживание.
Системы, обслуживаемые краном. Позволяет размещать товары на высоте до 10 метров, существенно экономя пространство. Требуют максимально полной адаптации к решению производственных задач, что сокращает их гибкость к достижению иных операционных целей. Для создания необходимы большие издержки, система может работать круглосуточно.
Push back. Система предполагает размещение нескольких рядов паллет в глубину, их подача производится с одной и той же стороны. Здесь действует принцип FIFO — тот товар, который последним разместили первым будет взят. Нижние сегменты располагаются под наклоном, наличие кареток с роликами дает возможность перемещать поддоны. Паллеты, находящиеся в отдалении от края, передвигаются к проходу после удаления очередного поддона, который размещен впереди. Это позволяет полностью заполнять объем.
Компания Складская лига специализируется на поставках складской техники и оборудования, мы поможем найти оптимальное техническое решение для вашего склада.
Консультации по телефону: 8-800-511-59-41, организация встречи info@ndetal.com